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(資料圖片)

“現(xiàn)在電廠有了很多機器人‘工友’，我們瞧稀奇的同時，都為電廠的現(xiàn)代化和智能化感到自豪！”一名職工說。走進貴州金元的茶園電廠，“千里眼”正在對工作票進行聯(lián)動監(jiān)控，機器人正在升壓站高危區(qū)域自主巡檢，重點人員的遠程軌跡跟拍出現(xiàn)在電子屏上……

在數字經濟化的浪潮中，數智化轉型已經不是企業(yè)的“選修課”，而是關乎企業(yè)生存和長遠發(fā)展的“必修課”。今年以來，一大批新技術、新裝備“入駐”貴州金元茶園電廠生產一線，為該公司安全管理筑起了一道道堅固防線。

為有效提升安全管理的規(guī)范化、數字化和智能化水平，2023年，茶園電廠創(chuàng)建安全生產監(jiān)控中心及應急指揮中心，自主研發(fā)智慧安全生產可視化管理系統(tǒng)，以雙重預防機制為核心，通過三維建模，實現(xiàn)風險作業(yè)分級審批及全過程視頻管控、AI智能識別違章、重點作業(yè)區(qū)域電子雙鎖管理、安全帽卡語音違章等10余項功能，解決了安全生產和經營管理過程中的難點、痛點問題，得到了廣大職工的一致好評。

“智慧安全可視化系統(tǒng)已經構建出具有茶園特色的雙重預防機制，公司出現(xiàn)的安全隱患能夠實時更新、實時監(jiān)管?！辈鑸@電廠副總經理李樂介紹道，“同時實現(xiàn)了手機App與系統(tǒng)互聯(lián)，安全管理人員不再受時間、地點限制，可以實現(xiàn)24小時全方位、無死角安全生產在線監(jiān)控?！币劳性撈脚_，安全風險已經成為一個個看得見的數據，為事故預防、風險隱患排查提供了強有力保障。

截至7月27日，茶園電廠已連續(xù)安全生產2771天，未發(fā)生人身輕傷及以上事故、未發(fā)生一般及以上設備事故，安全生產形勢可控、在控，數字化轉型正在徐徐開啟茶園電廠安全管理新格局。